如今塑料桶的使用已經成為我們生活中必不可少的產品了，它的出現給我們帶來了很大的幫助，但是我們在生產的時候（hòu）會出現溫（wēn）度變高的現象，那麽（me）發生這種現象的因素是什麽呢？接下來由（yóu）我們公司的工（gōng）作人員來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

塑料桶油（yóu）箱容積（jī）太小散（sàn）熱（rè）麵積不夠、冷卻設備（bèi）的容量過小。而氣侯及作業環境（jìng）溫度高致使油溫升高或選擇油液的（de）粘度不當，粘度大粘性阻力大、粘度太小則泄露增大這兩種狀況均能構成（chéng）發熱溫升。

桶的係統管路過細過（guò）長、彎曲過多部分壓（yā）力丟掉和沿程壓力丟掉大。元件精度不行及裝置質量差（chà）相對運動間的（de）機械抵觸丟掉大。協作件的協作空地太小或運用磨損（sǔn）後導致空地過大，內、外泄露量大（dà）構成容（róng）積失大如泵的容積功率下降、溫（wēn）升快。化工桶按快進速度選擇油（yóu）泵容量的定量（liàng）泵供油係統。

在作業時會有大部分剩下的流（liú）量在高壓下從溢流閥溢回而（ér）發（fā）熱。係統中卸荷回路出現缺點或因未設置卸荷回路，中止作業時油泵不能卸荷，泵（bèng）的全部流量在高壓下產生溢（yì）流現（xiàn）象，發作溢流丟掉而發熱（rè）從而（ér）導致溫升。